2018-04-10 15:31 - 龙腾光电:iTP触控显示器的发展策略与成果 - 中华显示网

龙腾光电是中国大陆最早几条五代面板线之一,多年来一直用5代线做精细化制造,在中小尺寸领域特别是在关键技术上取得了很好的发展成果。在2018中国显示行业企业家峰会上,龙腾光电副总经理龚立伟详细介绍了龙腾光电iTP触控显示器发展策略与成果。以下为会议实录:

龙腾光电于2005年在昆山成立,主要产品是平板电脑、工控车载、中小尺寸、NB和显示屏产品。龙腾光电赖以生存的是什么?是差异化的技术以及提升产品的附加价值。目前我们龙腾光电主要有两个分核心技术:一个是iTP on-cell技术,一个是可以宽窄视角自由切换的隐私显示技术。目前这两个技术是龙腾光电前行发展的两大利器。

回归主题。我讲的是iTP Metal mesh,所谓的ON-Cell。我们利用制程的技术制作了触控显示的元件,包含两层金属架构和两层的透明架构,两层金属架构分别支援发送的电极电路。传统的解决方案包含了触控层,两种方式有三个数量级的明显的差异。这可以提供更轻更薄的产品架构、更节省工艺的制程,而客户端的产品也会有更多的发展方向。

除了结构上具有比较轻薄、短小的优势之外,制程上也不一样。我们可以利用单一的金属架构,利用成膜、黄光和蚀刻制程制作元件。对比ITO的解决方案,因为中间的ITO是透明的金属氧化物材料,中间必须降低阻抗,所以整个制作的工艺复杂度相较于iTP高很多。iTP可以支撑触控显示的各种方案,包括贴合、CG和HC Film,表面从偏光板的3H到HC film的7H,iTP都可支持,可以支持主动笔和手指头的输入。这是我们iTP在架构上以及厚度上的优势。

接下来是iTP对终端用户的应用体验优势。我分三个方面来讲,一是光学,二是Sensor,三是Narrow Border。光学部分穿透率非常高,另外也没有任何色偏的负面效应。

除了Metal mesh,菱形格开口率非常高,大约达到99%,意味着穿透率非常高,穿透率损失只有3%而已。从传统的显示来看,我们iTP相对于GFF的解决方案,大概会有12%的损失。这意味着更长的使用时间和更高的透过率。除此之外,金属是一个不透光的材料,大部分都是完全的显示器而已,只有占比1%不到的是金属架构,所以颜色上不会有额外的影响,色偏几乎是不存在的。使用金属网格的解决方案,之前业界遇到的是摩尔干涉条纹,但龙腾光电藉由完整的流程,可以解决负面的影响。

第二部分,Touch Sensor的Performance,可以提供用户快速的响应时间、快速的反应以及画线的用户感受。Sensor建构在Metal mesh之上,我们画线的时候,线条比较平顺,没有失真,手指头点的时候响应速度非常快。除了手指的应用,我们可以按照不同的Sensor设计,支持主动笔的应用。主动笔对于Sensor的要求相对比较严苛一点点,尤其表现在阻抗值和电容值上。因为ITO阻抗高、电阻大、电容大,这就造就了其无法快速充放电的先天性缺陷。

第三部分,Narrow Border的优势。我们的Sensor厚度只有6um,产品包括NB、显示屏等等。对比一下Touch Border,来自于Touch Sensor的建构,换句话说我们只要单纯在厚度上提高6um的厚度。这是NB显示的应用单元,摄像头以及天线的Cable走线。除此之外,我们再把红色和绿色的Cable从边缘移到中间,所以ITP可以提供比较少的架构限制,给客户端比较宽广的设计空间。

iTP主要在光学、Sensor和架构设置上有优势,可以支持手动笔和手指头,几乎没有的色偏以及Narrow Border。iTP不会增加模组任何的Border以及Metal mesh,架构上可以支持传统的显示器,以偏光板为主,还可以支持外挂玻璃盖板的全贴合,提供更Flexible的设计。除此之外我们还可以进行控制电路板的二合一,包含显示器和触控Sensor,好处是更节省空间。

接下来谈一下iTP,包含了HVA,就是个人隐私显示器,能够支持手指头输入和主动笔的输入。iTP不但可以向上攻下一些旗舰的机种,例如主动笔的方案,还有个人隐私性的方案,退也可守,可以帮助客户做无痛的升级,利用iTP可以把单纯的显示器升级成Touch Display。所以iTP进可攻、退可守,往前可以攻旗舰型的高端产品,往后可以帮助客户进行无痛升级。

以上是我的报告,谢谢各位。


2018-04-10 15:12 - Topcon西川和人:2D光谱仪的产品性能 - 中华显示网

近年来,OLED产业与技术得到了快速发展,这对OLED产品检测提出了更高的技术需求。作为全球知名的光学仪器企业,Topcon公司利用其尖端光学科技研发出来了世界第一款2D光谱仪,可以为OLED检测提供很大的帮助。在2018中国显示行业企业家峰会上,Topcon公司西川和人先生介绍了2D光谱仪及相关产品性能。以下为现场实录:

非常感谢主办方的邀请。我们向大家介绍一下我们最近的技术,主要针对OLED和Micro-LED的Mura的分析和质量控制。大家可以看一下会议手册上的P65,上面会有相应的中文。

我向大家分享一下我们开发的背景。为什么我们要开发这样的仪器?目前显示屏的色域越来越大,而伴随色域的扩大,测量设备对颜色精细度的检测也被大家越来越重视,同时显示屏的分辨率也越来越高,而到Micro-LED,或者像AR/VR的显示对分辨率要求越来越高。Mura的问题也是非常大的问题。随着显示屏的不断发展,我们看到微红色的Mura或者微红或者黄色的Mura,Mura质量的控制也会变得越来越难。

下面分享一下我们的解决方案。我们怎么克服Mura的问题?我们的解决方案就是SR-5000,还有带显微系统的SR-5000。我们的仪器包括380-780nm范围的产品,通过选择化学品的Mura,在380-780nm之间进行调节,以便很容易的找到Mura色差。就像刚刚讲到的化学沉积的涂布检测,我们可以用传统或者常规的RGB的显示。如果要用我们的仪器,用分光的分布来显示。

比方说560纳米的显示,我们很容易可以看到Mura,看到色差。一般的RGB的相机是没有办法找到色差的,但SR-5000就可以。

如果RGB显示没有办法找到色差,但利用两维的色差,可以看到像素的变化。大家通过这个小视频可以看到380-780nm范围内,很容易看到色差的变化。在三星GALAXY S7的OLED显示屏上,我们能够找到像素的色差。我们的解决方案是RGB子像素Mura检测进行定量分析。这是传统的方式,用人眼以及CCD搭配金属显微镜进行检测。但是在这样的显微镜下,加上人眼无法将子像素的检测进行定量,只是靠RGB显示不行。但加了我们的系统SR-5000,其拥有显微镜系统,就可以看到子像素。这是RGB。我们可以看到亮度的显示,看到每个子像素有亮度,看到每个子像素上,亮度怎么样变化?蓝色是低光,另一个是高光。我们可以看到每个子像素上都可以观察到亮度的Mura,同时看到子像素上亮度的变化。

我们说子像素的中心和边缘的亮度的Mura就可以检测出来。即时针对红色的子像素,其实也会有所变化,会有Mura的情况发生。使用了我们的仪器,比方说色度X、Y的显示,进行分光的显示,我们可以看到即时是相同的红色子像素之间也是有所不同的。我们看现有的子像素结构上,上面展示是正常的,正常的均匀性。而下面发生一些问题,因为这里面的均匀性没那么好,并不是完全平整的,说明化学杂质在间隔材的边缘上产生了。我们就可以肯定会有Mura的情况发生。利用我们的仪器,我们看分光,包括中央和边缘上,可以看到化学杂质是如何产生的,包括边缘上的化学杂质可以通过波长的分布来发现子像素的Mura检测,包括玻璃基板,还有触摸传感器和发光材料等等,可以有不同的应用。针对每个材料Mura的检测。这是RGB的显示,我们可以看到MINI LED和Micro-LED的显示。我们可以看看硬件的规格,SR-5000是我们标准型的产品,针对低光高速的,我们可以选择分光辐射计,用高速来检测。

一般来讲,客户使用SR-5000的分光辐射计,你需要移动来检测。当然,两维的测量系统,一般看亮度,可以看分光的区域。大家使用我们的设备,两个Uint针对一个来比,2:1,有一个软件,而且占的空间也会更少。针对子像素的检测,我们也开发了这种系统,有些有13微米的,有些一个像素6微米的都可以进行分布同时把显微镜加上去,这是两维分光辐射计,通过显微镜可以把像素放大,包括放大到2微米的级别,来进行显示。相当于Micro-LED甚至更小的PPI的显示,可以捕捉到非常小的像素方面的问题。这是传统的方式,两维亮度计,加上附着上一些镜片。但我们的分光辐射计加上显微镜SR-5000,可以检测3500PPI。如果有传统显微镜或适配器,可以把适配器卸下来,加上SR-5000的两维分光辐射计,就可以进行像素的检测。这些数据也展示出了数据集,超过3500个PPI的子像素,就是非常小的子像素的差异。我都可以非常容易的显示出来。

这篇文章展示的是在韩国MID上LG所做出的数据。数据展示的是如果LG用显微镜,就可以找到高达3500PPI的子像素。我们产品有四种类型的镜头,标准镜头、广角镜头、望远镜头和显微镜头。可以通过镜头的大小做选择。此外,应对客户需求,我们开发不同形态的产品,比方说单体的,搭配显微镜用的,还有显示系统用的仪器,有一个显微镜单元可以进行搭配,进行Mura色差的检测。我们内置了特殊的配件,在东京有研发LVF,叫做Linear variable fiter滤光器。我们有SR-5000H的系统,只要转换模式就可以看到不同的分布。我们也有中国台湾的校准系统,可以很简单的在中国校准你的设备,比如在南京和上海。此外,我们一直和Sample类型的分光辐射器进行评估对比,大家可以看到评估的结果。我们现在正在向很多的公司去开发和传送相应的产品。我们不仅仅开发这些材料,而且还提供机器本身,所以我们TOPCON公司不仅仅是适用于OLED,还适用于Micro-LED的。

如果大家对我们的技术和产品感兴趣,大家可以来我们的2B266展位进行参观。我们可以给大家展示我们的SR-5000产品以及显微镜产品,还有如何做色差的检测。这是我演讲的全部内容。谢谢大家。


2018-04-10 14:11 - 旭硝子尹国会:新型显示对玻璃基板的要求 - 中华显示网

旭硝子是全球几大显示玻璃基板巨头之一,其配套华星光电高世代面板项目的11代玻璃基板项目也正在建设中,最快今年底会完成试生产。在2018年中国显示行业企业家峰会上,旭硝子精细玻璃(深圳)有限公司董事总经理尹国会分享了新型显示对玻璃基板的要求与旭硝子的技术应对。以下为现场实录:

大家下午好!很高兴由我代表旭硝子显示在这里介绍一下我们的新产品。我的介绍主要包括三个部分,一个是旭硝子公司的整体介绍,第二是对玻璃基板的要求和AGC的技术提案,第三部分是盖板玻璃的基板。

首先,介绍一下旭硝子公司的基本概况。旭硝子株式会社1907年创立,目前已经有110年的发展历史,是日本第一家制造平板玻璃的公司。2017年公司销售额是860亿人民币,在全球有5万余名员工,在中国大陆有5000余名员工。公司主要的事业部是平板玻璃和汽车玻璃,其中也包括电子玻璃事业部,涵盖显示玻璃、电子玻璃、太阳能玻璃,还有化工品、工业陶瓷产品,各个领域的市场份额都居于世界领先的地位。

这里我介绍一下我们集团在华的发展历程。1984年我们在北京成立了事务所。随着CRT的发展,1993年我们在北京成立了玻璃胶工厂,1994年在上海又成立了玻璃CRT玻壳工厂,对中国显示产业发展做出了应有的贡献。1996年集团在深圳成立了旭硝子精益玻璃公司。为了适应大尺寸TFT在中国市场的发展和中国市场的投资情况,我们先后投资了8.5代线和11代线,其中2016年惠州项目进行了投产。

下面介绍一下FPD对技术的要求和AGC的技术提案。大型LTPS TV产品目前的焦点主要是尺寸大型化,对中小屏主要涉及两部分,一部分是高画质,还有一部分是柔性。与此对应我们有三款产品,一是AN100,对应大尺寸减少弯曲的要求,这款产品已经可以适应G10的尺寸,下一步向G11发展;对应高画质要求,AN Wizus是我们的主力产品。针对柔性需求,我们又有AN Wizus FC,主要适应PI OLED的用途。

我重点介绍一下客户的需求和玻璃基板的相关特质。为了减少玻璃自用的弯曲和镀膜的弯曲影响,需要有一个高的杨氏模量。为了减少TPV的需求,我们需要玻璃有高的杨氏模量,同时还要有低的热收缩率。

G11大尺寸玻璃生产过程中,如果弯曲和翘曲过大,将对整个生产制程带来困扰和问题,而AN100具有高的杨氏模量和低收缩率。高杨氏模量代表了自动弯曲小,在成膜过程中形成的膜应力对它的变形影响较小。在低热收缩率热制程中,玻璃基板的对位很好,这可以消除一些对位偏差。AN100玻璃已经有很好的生产实际业绩,市场反应很好。从2018年开始,我们将要生产G11的大尺寸玻璃。

应对高清化的方案,旭硝子AN玻璃基板在LTPS/OLED市场上占据很高的份额。为应对未来需求,旭硝子开发了一款新产品叫做AN Wizus。AN Wizus产品是目前市场上量产的显示玻璃中热收缩率最低、杨氏模量最高的一款产品,TPV特性非常好,更适用于高清屏的用途,自重下垂量小,翘曲也小,有利于实现大尺寸,包括薄板生产制程安定的流动。这款玻璃非常适用于高清化的LTPS和OLED方案。

一般来说,低热收缩率会对TPS造成影响,实际上具有高的杨氏模量也对TPS有重要的影响。玻璃基板在通过网幅的成膜过程中,膜应力的影响还是比较大的。AN Wizus具有高的杨氏模量,同时有低的热收缩率,这样在整个过程中,对大尺寸制程非常有帮助。

这里简单说一下Mobile-OLED的制程工艺。PI-OLED的制程工艺上面有PI膜的工艺,是把载体玻璃和上面的载体进行分离的工艺。针对Laser工艺的分离,我们一般采用峰值在308NM的Laser在玻璃基板的背面进行照射,这样进行分离。为了量产过程中达到更高的生产效率,需要UV透过率非常高。我们新款的产品AN Wizus FC主要是解决了这个问题,因为它的其他特性和AN Wizus完全一样,只是在光照的部分UV透过率这一块把AN Wizus的55%的透过率提高到了75%,这样在量产的时候生产效率非常高,同时也保持了整个生产工艺的互换性。下面总结一下AGC的显示玻璃基板,AN系列涵盖三款产品,一是AN100针对大尺寸,一是AN Wizus,主要针对画质的高精细,还有AN Wizus FC用于PI-OLED的载体。

下面我介绍一下AGC旭硝子盖板玻璃的提案。AGC旭硝子盖板玻璃的产品组合涵盖了整个市场的不同需求,对中低端的需求推出了AGC Soda的产品;旗舰机推出了龙迹玻璃的系列产品,目前市场反馈非常好。AGC针对市场需求推出了相应的盖板产品。2016年为了适应整个市场对2.5D的盖板玻璃的需求,我们实时的推出了Dragontrail产品,2017年3D盖板的兴起,又及时推出新玻璃。名称已经出来了,我们后面会及时发布。下一代的新玻璃还在研制中,对应新的市场需求,我们会实时推出新的产品,满足市场需求。

另外,应用于柔性屏的盖板玻璃需求正在形成,如卷筒式、折叠式的柔性OLED屏。与此对应我们推出龙迹Pro产品,表面应力超强,达到940,具有抗弯曲性,是柔性盖板的玻璃材质。AGC旭硝子智能手机的相关材料有很好的应用,除了Soda产品、AN100、AN Wizus,和龙迹玻璃。AGC旭硝子也推出了TV用的超高透过率的玻璃导光板,可以把电视做成像手机一样薄。

最后我总结一下,因应不同的市场需求,我们推出了有竞争力的产品和技术对应,显示器是AN系列,盖板是龙迹系列,导光板我们用SECV10系列,谢谢大家。


2018-04-10 13:59 - 天马彭旭辉:显示产业助力民族品牌的崛起 - 中华显示网

现在非常火的主题词就是万物互联。在万物互联的刺激下,平板显示增加了很多应用领域,即使在传统的、成熟的领域里,应用的范围、深度和整体的面积也在快速的提升。天马的覆盖面相对比较广,主要聚焦在手机、移动智能终端,包括车载、医疗、工业和智能家居,包括车联网相关的市场和领域。在这里万物互联对显示的应用起到了非常大的促进作用,作为显示行业的成员,天马这两年感受到了需求增长的发声,我们也参与其中,贡献了自己的力量。

随着需求的增长,大陆显示企业的发展起到了非常重要的促进作用,到当前为止中国大陆已经成为显示产业的主力军。3年前我们大陆的中小尺寸领域在产能的比例上还小于30%,到今年已经超过了40%,接近50%。到2020年预估接近60%。另外,随着产能的推进,大陆显示企业在技术方面也取得了长足的进步。2015年大陆的企业还是集中在非晶硅为主的显示领域,这几年在高端显示、新兴技术方面我们发展非常快,包括2016年、2017年在LTPS领域。

2017年LTPS的出货量第四季度实现了全球第一。所以随着产能的推进,大陆的面板企业技术进步也非常快速。前面行业的友商也在做整个OLED的布局,相信大家很清楚大陆在OLED的布局上已经走在了全球的前列,当然这里面天马也贡献了非常大的力量。

我们先看一下LTPS,去年第四季度从10月份开始,我们LTPS的出货量位列全球第一,我认为对于中国大陆的显示企业来说是一个比较大的里程碑。在2017年天马快速响应手机市场对显示屏的需求变化,在全面屏的决策、投入非常快速,决心非常大。借助全面屏的快速增长,天马也实现了LTPS市占率质的变化。从2014年不到5%的市占,到2017年的第四季度已经实现了全球超过20%的市占,所以LTPS天马取得了非常大的成绩。

除了LTPS,我们在OLED方面也布局非常早,现在整个进展也非常顺利。2010年我们在上海就投资了一条中试线,2013年第一条量产线在上海投建。2016年实现了OLED产品在手机上品牌客户的量产出货,去年持续在品牌客户上整个的升级换代,从分辨率的提升、尺寸的变化,到现在为止OLED的全面屏,6.01已经开始量产出货,这也是我们在OLED取得的成绩。当然未来整个柔性的应用,包括整体的产能规划都会提升到一个新的高度。

中小尺寸里智能机占了非常大的比重2007年苹果发布第一台iPhone结合了电容触控,包括智能化的操作系统,但现在已经过了将近11年了。坦白说2016年之前整个手机的演变,除了制式从3G到4G的变化屏幕尺寸逐步变大分辨率逐步提升。到了2017年发生了较大的变化,从传统的16:9产品变到18:9,包括后面的柔性。我们可以预见得到的就是柔性、可折叠,明年开始有手机厂商会逐步的推出可折叠的产品,这是整个手机的演变。在过程当中结合制式的变化,可以看到中国自主品牌的手机也是随着智能机的发展逐步在崛起。可以看到3G、4G时代,就是2015年自主品牌以中华酷联为主实现了40%的份额,2017年随着4G的逐步普及,中国的品牌有很多已经进入到全球的前五,这里面整个市占从12%提升到32%。我们预估到2020年,真正5G开始应用的时候,中国自主品牌可能会超过60%,这是整个智能机中国品牌的快速崛起的历程。这个过程当中天马贡献了非常大的力量,和品牌客户贴身服务、合作,包括产品的开发,我们助力民族品牌能够在手机上创新,为终端消费者创造更多的价值和应用。

整个全面屏在规格上还是发生了比较快速的迭代,2017年初全面屏开始的时候,大家探讨只是从16:9的分辨率,把外轴加大变成了18:9,第二代全面屏带了开槽、Notch,我们配合全国国内一家大客户进行全球首发,这两代全面屏天马都实现行业里的领先。再往后手机显示该怎么发展?我们与行业内的专家一起探讨,认为短期之内应该围绕如何提升屏占比,就是如何把开槽变得越来越小,我们现在的想法是通过挖孔的技术把开槽做到消费者视觉范围内不容易觉察到的位置,在视觉上做到真正极致的全面屏。当然还有下台阶,我们结合COF的开发,实现下台阶和设计更美,提升屏占比。

正是因为和客户的合作,天马2017年在全面屏上取得了突破性的成绩。全球全面屏的出货排名第一的。也结合了很多终端客户,这里可以看得到第一代、第二代的全面屏,我们都配合民族品牌实现了全球首发,我们收获了很多,包括全面屏的理解,包括第三代、第四代全面屏的前期准备。我相信我们很快会推出第三代,甚至第四代全面屏,帮助手机客户创新智能机的应用,为终端消费者创造更好、更差异化的产品。

借这个机会跟大家探讨未来智能机的发展趋势,尤其是显示面板要求的升级。可以看得到非常大的变化就是5G的商用。5G商用之后网络传输的速率和质量都得到比较大的改善。在这一块有很多结合到VR和AR的应用,包括大型游戏的实时在线,这真的可以成为现实。未来很多时候你的手机是你非常重要的移动智能的终端,是你信息获取和交互的终端。这个终端里流量真正的消耗者,包括大流量的视频流实时在线的视频通话和超高清的视频传输都将成为你流量的主力军。手机——或者叫移动智能终端——会成为IOT物联网非常重要的入口。现在已经开始有这方面的应用,包括智能家居的入口家庭安防的入口,还有很多方面,可能手机和移动智能终端和整个人类的生活完全融到了一起。这里面随着信息显示容量极速扩大的需求,每个终端消费者对面积扩大的需求是显而易见的。同时又要随身携带,对便捷性的要求也非常大,我们认为柔性显示折叠的显示屏是非常好的解决方案。

这一方面,天马也积极做技术的准备,包括产能和工艺路线的开发。我们主要围绕全面屏,朝着柔性、折叠,包括高分辨率、低功耗来满足移动智能终端关键特性的需求。另一方面,需要的功能越多,集成化也成了非常迫切的一个方向。所以这几年天马LTPS开发的产品从去年第四季度基本都是in-cell的产品,外挂基本没有这样的规划。还有压力传感器指纹,围绕着移动智能终端,哪些能够集成到屏幕上的,也是天马在着力发展的一个方向。

除了手机天马关注的领域还有一个是汽车,汽车这几年的发展非常快,尤其是互联化、智能化、电气化,中国的品牌发展也非常快。整个车联网的发展,包括自动驾驶对车用显示提出了新的需求,包括应用的场景也发生很大的变化,每个汽车更需要个性化的显示解决方案提供给车厂,来打造个性化的内饰结构。这一块对屏提出了新的需求,一是屏越来越多,刚刚默克的先生也在讲,未来整个显示会应用到汽车上。另外屏的显示越来越大,还有高清化、轻薄化和异形,所以不光是LCD,OLED也会满足汽车上的应用。

和大家分享一下天马这么多年深耕车载仪表显示所取得的成绩。2017年我们在车载仪表显示实现了20%的市占,也就是说全球在TFT仪表显示的汽车当中,5台里有1台用天马的显示屏,这也是天马多年深耕细分市场所取得的成绩。中控这一块我们现在相对来说还有很大的空间,结合到一起这几年年复合增长率超过了70%。所以我们在快速发展的同时,也助力很多国内的自主品牌汽车能实%E

2018-04-10 12:41 - 默克李俊隆:引领创新 深耕中国 - 中华显示网

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默克光电材料(上海)有限公司总经理李俊隆博士

中国的面板产业目前走到了分水岭,从大量制造转型成价值创造是目前面临的问题。今天我很荣幸有这个机会跟大家介绍默克如何提供最多元、最丰富的产品组合,来帮助中国面板产业,尤其是显示器产业,让显示器做得更好、让显示器面板具备更高的附加价值。

1888年,液晶材料首次被开发的时候,默克就不断投入液晶材料的开发。从1888年到现在,默克投入液晶已经超过百年,陆陆续续开发出了TFT、IPS、LTPS等材料,相信为全球包括中国的面板产业都做出了贡献。

很多人把默克和液晶画上等号,但默克不只是做液晶,还提供OLED、量子材料。默克在2016年收购了安智电子之后,对背光也有涉及。

这样会有什么价值呢?从实际面来看,目前面板业的趋势就是高分辨率,另一个是高对比。解决这个问题可以从各个角度出发。默克的光刻胶让各位在高清线路设计上能够更符合高分辨率的要求。而对于高透过率的要求,我们认为传统的做法不是根本的解决之道。

默克的解决方式是在传统的FFS里面加入复型液晶,称之为HB-FFS。我们进一步将复型液晶放到FFS的设计里面,UB-FFS可以提升15%的透过率。默克认为,高分辨率、高透过率的要求不只局限于手机。8K/4K的面板对液晶的要求会更高,而我们希望通过UBPlus,在8K上有一定的贡献。

除了提升液晶的性能之外,默克也能为面板厂商创造更多的价值。不管是大尺寸面板还是中小尺寸面板,可能都没有无法避免配相层,配相层多半会用到高极性的溶剂,可能是高沸点,后面还要经过制程。默克提出一个想法,如果我们有自配相液晶,在座各位不需要通过配相层的涂布。这会带来什么好处?很明显的第一个,你不需要配相层的设备投资,成本降低了;而不再需要高沸点或者高温烘烤,这对环境也做出了很大的贡献。第三,可以把面板制程最高温度的步骤解决了。目前非常火的量子材料在200度的高温烘烤下,通常性能会受到一些影响。我们希望通过制程上的改善,让量子材料发挥更大的作用。

默克在材料着墨的历史没有LCD长久。默克是世界唯一提供蒸镀和打印技术的材料供应商。所以各位如果对于蒸镀的OLED或者打印OLED有兴趣,默克在这方面能够跟各位做进一步的交流。另外,柔性显示器的终端应用之后会变成卷曲,TFT应该是最终选择。

接下来要提到一件事情:我们如何在开发下一世代显示器的同时,创造更多的价值?寻找显示产业的未来是一个严肃而无法回避的议题,默克在这边也呼吁在座的同行跟不同产业相结合,一起寻找消费市场的商机。

2011年开始,我们在东京、台北、首尔、上海、德国、美国,与非常多的企业举办了各种不同的研讨会,面板业的同仁们提出第一个想合作的产业是建筑业。各位可以想象在所有的建筑外窗玻璃上,把所有玻璃变成面板,面板里面液晶通过液晶的旋转,投射到室内的光与热做调整,室内的照明、室内的空调就得到有效的调整,降低对能耗的要求,也达到了智能建筑的要求。这是默克提出的想法,目前正在积极进行当中。当然我们没有忽略室内窗的需求,比方说会议室需要具有一定的隐私性,传统的PDLC具备快速响应的特点,但电压太高,而电质性的玻璃,反映速度太慢,而液晶窗户可以达到要求,而且电压非常低,这是一个非常好的选择。

另外第二大产业就是车载,面板在车载里面的应用各位已经提了很多。一台车子,除了钢板以外,最大的覆盖率是玻璃。如果可以把玻璃全部用面板取代,创造出来的商机是无限的。如果各位对刚才所说的液晶窗户认同的话,那么用来做天窗就没有问题了。

默克在1888年就已经到了中国,1933年在上海成立了默克分公司,到目前为止默克已经在中国立足85年。85年来,默克在全中国有很多据点。每一年默克都会募集一些新的或者二手的Pad,到偏僻的乡村,教育当地的小朋友使用科技、认识科技。除此之外,在中国制造2025年的概念下,我们也把德国工业4.0的概念引进中国,与此同时我们在中国本土化的过程当中,也跟本土企业做进一步的技术交流与结盟。默克是外资企业。但我认为默克已经是最本土化的外资企业,而且我们会坚持如此的做下去。

中国面板产业和其他地区最大的不同就是高世代线的崛起,以月产能120k的10.5代线为例,如果用传统的液晶生产,每批次30公斤,可能需要停线4次做更换。默克目前能够做到的是,让您在一个礼拜之内只换两次。这个对于一个10.5代线来说,大概能将产能利用率提升2.5%-3%。

默克在1668年创立到目前为止,今年刚好满350年。默克经过这么多不同世代的更替还可以屹立不倒,原因只有一个,就是创新。只有不断地创新才能继续往前走,默克也愿意把创新技术成果带到中国与各位分享。